燒結(jié)爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。
燒結(jié)爐的應(yīng)用領(lǐng)域
1.陶瓷材料:
采用微波高溫爐燒結(jié)各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷，比傳統(tǒng)燃?xì)鉄Y(jié)爐或燃油燒結(jié)爐降低一半以上的燒成成本，提高產(chǎn)品合格率。
利用微波高溫爐燒結(jié)大紅瓷器、青花瓷器，可大幅度提高成品率，縮短燒成時間，節(jié)約能耗。
微波高溫爐可燒結(jié)各種氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及復(fù)相陶瓷材料，可大幅度減少燒成時間，降低燒成溫度，減小制品變形，提高成品率，節(jié)省能耗，降低生產(chǎn)成本。
2.粉末冶金材料:
硬質(zhì)合金:微波高溫爐燒結(jié)硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。由于快速燒結(jié)，碳化物晶粒細(xì)小，產(chǎn)品性能可以得到大幅度提高。微波高溫爐燒結(jié)各種鎢合金;微波高溫爐燒結(jié)各種鐵基、銅基粉末冶金零件。
3.磁性材料:
微波高溫爐燒結(jié)鎳鋅軟磁鐵氧體材料;微波高溫爐燒結(jié)不同牌號錳鋅軟磁鐵氧體材料的頻率特性曲線，與傳統(tǒng)燒結(jié)爐燒結(jié)相比，同樣配比情況下，獲得更好的高頻特性。
微波燒結(jié)旋磁鐵氧體材料;微波高溫爐燒結(jié)的旋磁鐵氧體材料在配方不改變的條件下具有更低的損耗，更優(yōu)的性能。
4.微波合成氮化釩和各種氮化鐵合金材料:
利用微波高溫合成技術(shù)還可以大規(guī)模生產(chǎn)氮化硅鐵、氮化錳鐵、氮化鉻鐵等特種氮化鐵合金，不僅大幅度降低單位能耗，還可以提高產(chǎn)品性能指標(biāo)。
5.微波高溫合成各種陶瓷粉體材料:
利用微波高溫合成技術(shù)可以合成出各種高性能的氧化物陶瓷粉體材料、氮化物陶瓷粉體材料碳化物陶瓷粉體材料及硼化物粉體。包括:鈷酸鋰，磷酸亞鐵鋰，氮化鋁，氮氧化鋁，賽隆，氮化鈦，氮化釩，氮化硅，碳化硅，碳化鈦，碳化釩，碳化鈮，碳化鋯，硼化鈦等。利用微波高溫煅燒還可以合成多種復(fù)相功能陶瓷粉體原料和稀土材料原料，如鈦酸鍶鋇、鋯鈦酸鉛、鋇鐵氧體、釔鋇銅氧、長余輝稀土發(fā)光材料等。
利用微波等離子超音速粉體合成技術(shù)還可以制備超細(xì)、納米級無機(jī)非金屬粉體材料。
6.微波高溫合成各種陶瓷色料，釉料:
利用高溫微波合成工藝還可以合成各種無機(jī)非金屬陶瓷色料和釉料:鋯基色料:鋯礬藍(lán)色料、鋯礬**料、鋯鐵紅色料
包裹色料:Cd(**S1-x)-ZrSiO4包裹色料。
尖晶石色料:鋅-鉻-鐵系、鋅-鉛-鉻-鐵系、鈷-鉻-鐵系。
錫基色料:鉻錫紅色料、錫釩料。
