在這里,具有精細(xì)復(fù)雜幾何形狀的半透明氧化鋁陶瓷通過數(shù)字光處理 (DLP) 過程成功制造,然后是真空燒結(jié)。層間粘合條件是為這種層層添加劑制造(AM)方法制備優(yōu)質(zhì)半透明氧化鋁的關(guān)鍵。氧化鋁懸架的固化特性通過固化深度和聚合轉(zhuǎn)化行為進(jìn)行仔細(xì)的吸收。顯然,聚合過程產(chǎn)生的殘留應(yīng)力比選擇固化時(shí)間的固化深度更為關(guān)鍵。最后,采用這種新型AM技術(shù)實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)半透明氧化鋁陶瓷和復(fù)雜結(jié)構(gòu)。它表明,DLP 3D打印方法是透明陶瓷制造的一項(xiàng)很有前途的技術(shù)。
熱處理:所有未損壞的樣品均在空氣中1100 °C爐中燃燒,并在真空爐(ZW-40-20,上海晨華科技股份有限公司)中燒成1650-1700°C,加熱時(shí)間為2小時(shí)。燒結(jié)過程中的真空保持在 10-3–10-4 Pa。
特征:通過在25°C的1+100s-1范圍內(nèi)應(yīng)用剪切速率,用應(yīng)力控制的旋轉(zhuǎn)風(fēng)濕計(jì)(英國馬爾文的Kinexus Pro)對(duì)光敏氧化鋁懸架進(jìn)行風(fēng)濕度測量,其錐形板直徑為40毫米。